激光位移傳感器的測(cè)量原理應(yīng)用
激光位移傳感器是利用激光技術(shù)進(jìn)行測(cè)量的傳感器。它由激光器、激光檢測(cè)器和測(cè)量電路組成。激光傳感器是新型測(cè)量?jī)x表。能夠準(zhǔn)確非接觸測(cè)量被測(cè)物體的位置、位移等變化。
激光位移傳感器常用于長(zhǎng)度、距離、振動(dòng)、速度、方位等物理量的測(cè)量,還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測(cè)等.
測(cè)量應(yīng)用
1.尺寸測(cè)定:微小零件的位置識(shí)別;傳送帶上有無(wú)零件的監(jiān)測(cè);材料重疊和覆蓋的探測(cè);機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測(cè);器件位置的探測(cè)(通過(guò)小孔);液位的監(jiān)測(cè);厚度的測(cè)量;振動(dòng)分析;碰撞試驗(yàn)測(cè)量;汽車(chē)相關(guān)試驗(yàn)等。
2.金屬薄片和薄板的厚度測(cè)量:激光傳感器測(cè)量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋,小洞或者重疊,以避免機(jī)器發(fā)生故障。
3.氣缸筒的測(cè)量,同時(shí)測(cè)量:角度,長(zhǎng)度,內(nèi)、外直徑偏心度,圓錐度,同心度以及表面輪廓。
4.長(zhǎng)度的測(cè)量:將測(cè)量的組件放在**位置的輸送帶上,激光傳感器檢測(cè)到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測(cè)量,最后得到組件的長(zhǎng)度。
5.均勻度的檢查:在要測(cè)量的工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器,直接通過(guò)一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出,另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值,并根據(jù)信號(hào)或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。
6.電子元件的檢查:用兩個(gè)激光掃描儀,將被測(cè)元件擺放在兩者之間,最后通過(guò)傳感器讀出數(shù)據(jù),從而檢測(cè)出該元件尺寸的精確度及完整性。
7.傳感器測(cè)量物體的直線度:首先你需要2-3個(gè)激光位移傳感器來(lái)進(jìn)行組合式的測(cè)量。然后將3個(gè)激光位移傳感器安裝在于產(chǎn)線平行的一條直線上,并根據(jù)你所需要的測(cè)量精度來(lái)確定三個(gè)激光位移傳感器之間的間距。最后,你需要讓這一個(gè)物體以平行于激光位移傳感器安裝線上的方向前進(jìn)。當(dāng)產(chǎn)線與傳感器的安裝線是平行的情況下,三個(gè)傳感器測(cè)出來(lái)的距離差別越大則此物體的直線度越差,三個(gè)傳感器測(cè)出來(lái)的距離差別越小,說(shuō)明此物體的直線度越好,你可以根據(jù)你所要測(cè)量物體的長(zhǎng)度,以及三個(gè)傳感器安裝間的間距等數(shù)據(jù)來(lái)確立一個(gè)直線度的百分比,從而得到量化的信號(hào)輸出,已達(dá)到檢測(cè)物體直線度的目的。
8.生產(chǎn)線上灌裝級(jí)別的檢查:激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)傳感器時(shí),就可以檢測(cè)到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能精確的識(shí)別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。